1

เหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อเหล็กธรรมดา

ความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ความสามารถในการรับแรงกดที่เหนือกว่า กระบวนการเชื่อม-ที่ไซต์งาน อุปทานในตลาดที่เพียงพอ ต้นทุนการจัดซื้อ-ในครั้งเดียวต่ำ

ประสิทธิภาพการป้องกันการสึกหรอ-ทั่วไป ผนังบางอย่างรวดเร็วภายใต้สารละลายที่มีความเร็วสูง-แข็งสูง-; การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าได้ง่ายในตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรง การบำรุงรักษาการตัดและการเชื่อมบ่อยครั้ง น้ำหนักหนักมากทำให้ต้นทุนการขนส่งและการติดตั้งเพิ่มขึ้น

สภาพการทำงานที่มั่นคงปานกลาง โครงการรอบระยะสั้น-ที่ควบคุมต้นทุน ท่อลำเลียงสารละลายชั่วคราว ไซต์ที่มีเงื่อนไขการบำรุงรักษาไซต์-ที่สะดวก

ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าต่ำ ค่าบำรุงรักษาระยะยาว-สูง

2

โลหะผสมเหล็ก / ท่อเหล็กทนการสึกหรอ-

ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการเสียดสีผ่านการถลุงโลหะผสมหรือการสึกหรอ-ในการประมวลผลคอมโพสิตแผ่นที่ทนทาน ประสิทธิภาพของแบริ่งแรงดันสูง-ที่สงวนไว้ ปรับแต่งได้สำหรับส่วนเสริมในท้องถิ่น

วัสดุสูงและต้นทุนการประมวลผลที่กำหนดเอง มาตรฐานด้านเทคนิคการเชื่อมและหลังการเชื่อมที่เข้มงวด- ยังคงไวต่อการกัดกร่อนทางเคมีของสารละลายที่เป็นกรด/ด่าง

เส้นลำตัวหลักที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ข้อศอกของท่อ ข้อต่อที และโซนที่มีความเข้มข้นของการกระแทกของอนุภาค ท่อลำเลียงคงที่-บริการ-มีอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาพการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ต้นทุนเต็ม-เต็มรอบปานกลาง-สูง

3

ท่อสแตนเลส

ความเฉื่อยทางเคมีที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนที่ครอบคลุม ความล้มเหลวของสนิมน้อยที่สุด ปริมาณงานบำรุงรักษาป้องกันการกัดกร่อนรายวันต่ำ

ค่าวัสดุพรีเมี่ยม ทนทานต่อการเสียดสีหนัก-ต่ำ ไม่ตรงกันสำหรับสารละลายที่มีแรงกระแทกสูง- ต้องมีการเชื่อม การตัด และ-การป้องกันรอยขีดข่วนที่ได้มาตรฐาน

การขนส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ-มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ท่อลำเลียงสารเคมีชนิดพิเศษ ระบบส่งของเหลวเกรดสุขาภิบาล-

ต้นทุนการจัดซื้อสูง ประหยัดเฉพาะสภาพการทำงานที่มีการกัดกร่อน{0}}เท่านั้น

4

ยาง-ท่อเหล็กคอมโพสิตบุนวม

พื้นผิวเหล็กรับประกันความต้านทานแรงดัน ซับยางด้านในบัฟเฟอร์ผลกระทบของอนุภาค ลดการเสียดสีท่อ เสียงลำเลียงต่ำ พื้นผิวการไหลภายในเรียบ เทคโนโลยีการประยุกต์ใช้อุตสาหกรรมเหมืองแร่ที่เป็นผู้ใหญ่

อุณหภูมิคงที่และเกณฑ์การใช้งานกลางทางเคมี ไลเนอร์มีอายุมากขึ้น มีฟอง เสี่ยงต่อการหลุดลอก คุณภาพการบริการโดยรวมกำหนดโดยกระบวนการวัลคาไนซ์ซับใน

การลำเลียงสารละลายสารละลายที่มีผลกระทบต่อการเสียดสีปานกลาง/สูง- สภาพการทำงานที่ต้องการการลดแรงสั่นสะเทือนและลดเสียงรบกวน ท่อลำเลียงวัตถุดิบแร่ธรรมดา

ต้นทุนปานกลาง ประสิทธิภาพการบริการรอบกลาง{0}}คงที่

5

ท่อเซรามิก-

ชั้นในเซรามิกความแข็งสูงพิเศษ- ให้ความทนทานต่อการเสียดสีระดับสูงสุด- ผลการเสริมแรงที่ดีที่สุดสำหรับข้อต่อท่อฮอตสปอตที่สึกหรออย่างรุนแรง

เสี่ยงต่อผลกระทบทางกลที่รุนแรงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ต้องการความแม่นยำในการติดตั้งสูงเป็นพิเศษ- การซ่อมแซมในพื้นที่ที่ยากลำบาก ต้นทุนการเปลี่ยนสูง

ส่วนการสึกหรอเฉพาะจุดที่รุนแรง ไปป์ไลน์กระบวนการหลักที่มีการหยุดทำงานที่อนุญาต-เป็นศูนย์ การเสริมแรงบางส่วนของข้อศอก ที และมุมกระแทก (ไม่ใช่สำหรับการวางเต็ม-ท่อ)

ต้นทุนต่อหน่วยสูง กำหนดเป้าหมายการใช้งานเพียงบางส่วนเท่านั้น

6

ท่อพลาสติก (HDPE เป็นตัวแทน)

ความต้านทานการกัดกร่อนเต็มรูปแบบ ผนังด้านในสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียขนาดและแรงเสียดทานของของเหลว มีความยืดหยุ่นและทนต่อแรงกระแทกได้ดี น้ำหนักเบาการขนส่งและการวางที่สะดวก ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่แข่งขันได้-

ขีดจำกัดความดันคงที่และอุณหภูมิแวดล้อม จำเป็นต้องมีการกระจัดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ควบคุมได้ คุณภาพการเชื่อมแบบชนชน/การเชื่อมด้วยไฟฟ้าจะกำหนดความปลอดภัยโดยรวมของท่อ

การส่งหางแร่และสารละลายทางไกล สภาพแวดล้อมการลำเลียงใต้ดินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นที่เสี่ยงในการตั้งถิ่นฐานของมูลนิธิ โครงการที่มุ่งเน้นผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ-ทั้งวงจรชีวิต

ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำ- มีข้อจำกัดในการปรับสภาพการทำงานขั้นสุดขีด

7

คอมโพสิต / พลาสติก-ระบบท่อเหล็กบุเส้น

ผสานรวมความต้านทานต่อแรงกดของเหล็กและประสิทธิภาพการป้องกัน-การกัดกร่อน/ป้องกัน-การสึกหรอของไลเนอร์ วัสดุซับแบบกำหนดเองเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องความล้มเหลวของไปป์ไลน์ที่เป็นเป้าหมาย

โครงสร้างคอมโพสิตที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับคุณภาพการผลิตของโรงงานเป็นอย่างมาก จำเป็นต้องติดตั้งโดยมืออาชีพและ-แผนการบำรุงรักษาตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

สภาพการทำงานควบคู่กับความดันของเหลวสูง + การกัดกร่อนปานกลาง โครงการที่มีห่วงโซ่อุปทานระดับมืออาชีพที่ครบวงจรและ-ทีมงานก่อสร้างที่ไซต์งาน

ต้นทุนที่กำหนดเอง เหมาะสมกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน