การแนะนำ

สำหรับท่อ UHMWPE การทำโพลีเมอร์ให้เป็นท่อเป็นเพียงส่วนแรกของปัญหาในการผลิตเท่านั้น

ส่วนที่ยากกว่าคือการรักษาท่อให้สม่ำเสมอตลอดความยาว

ท่อสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่ถูกต้องในขณะที่ความหนาของผนัง ความหนาแน่น โครงสร้างภายใน หรือความเค้นตกค้างยังคงผันแปร รูปแบบเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนที่วัสดุจะถึงแม่พิมพ์ขึ้นรูป

UHMWPE ทำให้ปัญหาซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลที่สูงมากทำให้มีความหนืดหลอมเหลวสูงมากและมีความสามารถในการไหลของหลอมได้ต่ำมาก นี่คือเหตุผลหนึ่งที่ UHMWPE ได้รับการประมวลผลโดยทั่วไปโดยการอัดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูปแบบ Ram แทนที่จะได้รับการปฏิบัติเหมือนโพลีเอทิลีนทั่วไปในกระบวนการอัดขึ้นรูปมาตรฐาน

สำหรับการอัดขึ้นรูปแบบแกะ ผงจะถูกบดอัดตามลำดับและดันผ่านแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน ผลลัพธ์การผลิตไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับตัววัสดุเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอในการป้อน อัดแน่น ให้ความร้อน และเคลื่อนผ่านระบบการขึ้นรูปด้วย

นั่นคือจุดเริ่มต้นของความสม่ำเสมอของผนัง

กำแพงท่อถูกสร้างขึ้นก่อนที่จะถึงแม่พิมพ์

เป็นเรื่องง่ายที่จะสรุปได้ว่าแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะเป็นตัวกำหนดความหนาของผนังขั้นสุดท้าย

แม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดโปรไฟล์อย่างแน่นอน แต่วัสดุที่เข้าสู่แม่พิมพ์ได้ผ่านขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนแล้ว

ผง UHMWPE เข้าสู่เครื่องจักรและถูกบดอัดอย่างต่อเนื่องโดยใช้ตัวกระทุ้งแบบลูกสูบ การเคลื่อนที่ของตัวกระทุ้งแต่ละครั้งจะบีบอัดส่วนหนึ่งของผงและดันวัสดุที่รวมตัวไปยังโซนการขึ้นรูปด้วยความร้อน Braskem อธิบายว่าสิ่งนี้เป็นการบรรจุแบบผงอย่างต่อเนื่องและการเคลื่อนย้ายผ่านแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน โดยส่วนแม่พิมพ์ภายในจะกำหนดโปรไฟล์สุดท้าย

สิ่งนี้ทำให้เกิดสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างอย่างมากจากการอัดขึ้นรูปสกรูธรรมดา

เครื่องอัดรีด PE แบบธรรมดาจะลำเลียงโพลีเมอร์ที่หลอมละลายอย่างต่อเนื่อง ในการอัดขึ้นรูป UHMWPE ram วัสดุจะถูกเคลื่อนย้ายโดยการแทนที่และการบีบอัดเชิงบวกเป็นหลัก

หากประจุของผงไม่สอดคล้องกัน สภาวะการขึ้นรูปก็อาจไม่สอดคล้องกันเช่นกัน

จึงไม่สามารถควบคุมท่อได้อย่างเหมาะสมโดยดูจากช่องเปิดของดายเท่านั้น

การบรรจุแบบผงมีผลโดยตรงต่อกระบวนการขึ้นรูป

ก่อนที่ผง UHMWPE จะกลายเป็นโครงสร้างโพลีเมอร์ต่อเนื่อง อนุภาคของผงจะต้องถูกสัมผัสอย่างใกล้ชิด

ระดับและความสม่ำเสมอของการบดอัดจะส่งผลต่อพฤติกรรมของวัสดุในระหว่างการทำความร้อนและการรวมตัวในภายหลัง

ประจุผงที่ไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างความหนาแน่นที่แตกต่างกันในท้องถิ่นได้ เมื่อวัสดุเข้าสู่ส่วนที่ได้รับความร้อน ความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลต่อความเร็วในการรวมตัวของภูมิภาคต่างๆ

สิ่งนี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา

ท่อ UHMWPE หนาไม่ร้อนทั่วผนังทันที ความร้อนจะต้องเคลื่อนจากพื้นผิวที่ร้อนไปยังวัสดุภายในผนัง UHMWPE ยังมีค่าการนำความร้อนที่ค่อนข้างต่ำ ดังนั้นการกระจายอุณหภูมิผ่านส่วนต่างๆ จึงต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างการประมวลผล การวิจัยเกี่ยวกับการประมวลผล UHMWPE แสดงให้เห็นว่าพฤติกรรมทางความร้อนของวัสดุและการเคลื่อนตัวของโลหะหลอมที่จำกัด ทำให้สภาวะการประมวลผลเป็นส่วนสำคัญของคุณภาพการขึ้นรูป

เป้าหมายการผลิตจึงไม่ใช่แค่ "ให้ความร้อนแก่ผง"

เพื่อให้ได้สภาวะความร้อนที่เพียงพอตลอดทั้งส่วนการขึ้นรูปในขณะที่ยังคงรักษาความดันและการควบคุมขนาดไว้

อุณหภูมิจะต้องสูงเพียงพอ - แต่ไม่สูงอย่างสุ่ม

UHMWPE ไม่ตอบสนองต่ออุณหภูมิในลักษณะเดียวกับโพลีเมอร์ที่มีความหนืดต่ำ

จุดหลอมเหลวอยู่ที่ประมาณ 155 องศา แต่การหลอมรวมของอนุภาคผงโดยสมบูรณ์ต้องใช้อุณหภูมิในการประมวลผลที่สูงขึ้น และวัสดุยังคงมีความสามารถในการไหลได้ต่ำมากแม้จะอยู่เหนือจุดหลอมเหลวก็ตาม

สิ่งนี้จะสร้างหน้าต่างการประมวลผลที่สำคัญ

หากสภาวะความร้อนไม่เพียงพอ อนุภาคผงอาจไม่รวมตัวกันอย่างเพียงพอ

หากวัสดุสัมผัสกับสภาวะความร้อนที่มากเกินไปหรือคงอยู่ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานเกินไป การเสื่อมสภาพจากความร้อนจะกลายเป็นปัญหา เอกสารการประมวลผลยังตั้งข้อสังเกตอีกว่า UHMWPE มีค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งอาจทำให้เกิดความร้อนสะสมภายในวัสดุได้

สำหรับการผลิตท่อ ปัญหาไม่ได้อยู่ที่เพียงอุณหภูมิที่แสดงบนตัวควบคุมความร้อนเท่านั้น

วัสดุจะต้องผ่านสภาวะความร้อนที่ต้องการตลอดทั้งส่วนที่ขึ้นรูป

นั่นคือเหตุผลหนึ่งที่แม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการนี้

เวลาที่อยู่อาศัยการควบคุมแม่พิมพ์ด้วยความร้อน

แม่พิมพ์ขึ้นรูปไม่เพียงทำให้ท่อมีรูปร่างขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ความยาวที่ได้รับความร้อนจะกำหนดระยะเวลาที่วัสดุอัดแน่นจะคงอยู่ภายใต้สภาวะความร้อนที่ได้รับการควบคุมก่อนที่จะออกจากบริเวณการขึ้นรูป

Braskem ระบุความยาวโซนแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อน ขั้นของตัวกระทุ้ง และความสม่ำเสมอในการเคลื่อนที่ของตัวกระทุ้งโดยเฉพาะ ซึ่งเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่ออัตราการผลิต

พิจารณาว่าจะเกิดอะไรขึ้นหากการเคลื่อนที่ของตัวแกะเปลี่ยนไป

การเคลื่อนไหวที่เร็วขึ้นจะเปลี่ยนปริมาณของวัสดุที่ผ่านส่วนที่ให้ความร้อนต่อหน่วยเวลา ประวัติความร้อนของวัสดุเปลี่ยนแปลงไปพร้อมกับมัน

การเคลื่อนไหวที่ช้าลงจะส่งผลตรงกันข้าม

ซึ่งหมายความว่าความเร็วในการผลิตไม่สามารถแยกออกจากการควบคุมความร้อนได้ การเพิ่มผลผลิตโดยไม่คำนึงถึงความสามารถในการทำความร้อนและความยาวของดายอาจรบกวนสภาวะที่จำเป็นสำหรับการรวมตัวอย่างสม่ำเสมอ

ด้วยเหตุนี้ การผลิตท่อ UHMWPE จึงเป็นกระบวนการที่มีการประสานงานมากกว่าการดำเนินการแบบ "ผงเข้า ท่อออก" ง่ายๆ

การเคลื่อนที่ของ Ram สามารถสร้างจังหวะของกระบวนการได้

มีอีกลักษณะหนึ่งที่มองข้ามได้ง่าย

ระบบการอัดรีดแบบ ram ใช้การเคลื่อนที่แบบลูกสูบแทนที่จะหมุนสกรูอย่างต่อเนื่อง

ตัวกระทุ้งจะเคลื่อนตัว บดอัดผง และดันวัสดุไปข้างหน้า จากนั้นจะกลับมาสำหรับรอบการชาร์จและการบดอัดครั้งถัดไป

ซึ่งหมายความว่ากระบวนการประกอบด้วยการเคลื่อนไหวแบบวนโดยธรรมชาติ

การวิจัยเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูป UHMWPE ram ตั้งข้อสังเกตว่าการป้อนและการบดอัดเป็นระยะๆ ทำให้กระบวนการทางเทคนิคเสมือนต่อเนื่อง และการดำเนินการประทับแบบวนสามารถทำให้เกิดความเค้นตกค้างในผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปได้ ระบบลูกสูบหลายตัวได้รับการพัฒนาเพื่อลดการเต้นเป็นจังหวะและทำให้กระบวนการเข้าใกล้การทำงานต่อเนื่องมากขึ้น

สำหรับการผลิตท่อ การรักษาการเคลื่อนที่ของรางให้มั่นคงจึงเป็นสิ่งสำคัญ

หากการเคลื่อนไหวไม่สม่ำเสมอ ความดันและเงื่อนไขการจัดส่งวัสดุก็อาจผันผวนได้เช่นกัน

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อสร้างกำลังให้เพียงพอเท่านั้น ต้องใช้แรงซ้ำๆ และสม่ำเสมอ

เรขาคณิตของแม่พิมพ์จะกำหนดโปรไฟล์ท่อขั้นสุดท้าย

เมื่อวัสดุได้รับการรวมตัวและให้ความร้อนเพียงพอแล้ว วัสดุจะผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูป

ส่วนภายในของแม่พิมพ์จะกำหนดรูปทรงของท่อ ในการผลิตท่อ ซึ่งรวมถึงความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาของผนัง

การเปลี่ยนแปลงในรูปทรงการขึ้นรูปจะเปลี่ยนการกระจายตัวของวัสดุรอบๆ ท่อ

ด้วยเหตุนี้ การออกแบบแม่พิมพ์จึงต้องพิจารณาร่วมกับวัสดุที่ป้อนเข้าด้วย แม่พิมพ์ที่ถูกต้องตามทฤษฎีไม่สามารถชดเชยการป้อนผงที่ไม่เสถียรหรือการอัดแน่นต้นทางที่ไม่สอดคล้องกัน

แม่พิมพ์ยังต้องทนต่อแรงทางกลจำนวนมากอีกด้วย แกะจะต้องเอาชนะความต้านทานที่เกิดจากวัสดุ UHMWPE ที่มีความหนืดสูงและแรงเสียดทานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการขึ้นรูป Braskem ระบุกำลังไฮดรอลิกและความแข็งแรงเชิงกลของส่วนประกอบเครื่องอัดรีดท่ามกลางปัจจัยที่ส่งผลต่อผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การระบายความร้อนสามารถเปลี่ยนมิติสุดท้ายได้

ท่อไม่หยุดเปลี่ยนทันทีที่ออกจากแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน

การระบายความร้อนทำให้โครงสร้างโพลีเมอร์หดตัวและคงตัว

สำหรับส่วนที่เป็นท่อ พื้นผิวด้านนอกและพื้นผิวด้านในอาจมีประวัติความร้อนไม่เท่ากันทุกประการ อัตราการเย็นตัวจึงส่งผลต่อความเสถียรของมิติและความเค้นตกค้าง

สิ่งนี้มีความสำคัญมากขึ้นเมื่อขนาดท่อและความหนาของผนังเพิ่มขึ้น

วัตถุประสงค์ของการทำความเย็นไม่ใช่เพียงเพื่อให้ท่อเย็นเร็วที่สุดเท่านั้น เป็นการนำโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปมาในสภาพมิติที่มั่นคง โดยไม่สร้างความแตกต่างทางความร้อนโดยไม่จำเป็นผ่านผนัง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมอุปกรณ์ระบายความร้อนและการสร้างรูปทรงดาวน์สตรีมจึงถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบการอัดขึ้นรูป UHMWPE ram

เหตุใดความหนาของผนังจึงไม่ถูกควบคุมด้วยตัวเลขเพียงตัวเดียว

เมื่อผู้ซื้อระบุท่อ UHMWPE โดยปกติแล้วความหนาของผนังจะถูกกำหนดเป็นข้อกำหนดด้านมิติ

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต การรักษาความหนาของผนังนั้นขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของกระบวนการหลายอย่างที่ทำงานร่วมกัน

นี่คือสาเหตุที่ไม่ควรมองว่าความหนาของผนังเป็นสิ่งที่ "สร้างขึ้นโดยแม่พิมพ์" เพียงอย่างเดียว

แม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดรูปทรง แต่ความเสถียรของกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดจะเป็นตัวกำหนดว่ารูปทรงเรขาคณิตนั้นจะถูกทำซ้ำได้สม่ำเสมอเพียงใด

จะเกิดอะไรขึ้นหากกระบวนการไม่เสถียร?

ความไม่เสถียรของกระบวนการไม่ได้ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่ชัดเจนในทันทีเสมอไป

ท่ออาจยังดูเรียบจากภายนอก

อย่างไรก็ตาม การประมวลผลที่ไม่สอดคล้องกันอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของมิติ การรวมตัวภายใน และความเค้นตกค้าง การวิจัยเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปแบบแกะระบุโดยเฉพาะถึงความเค้นตกค้างซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการอัดแบบไม่ต่อเนื่อง โดยมีการอบอ่อนในผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปบางชนิดเพื่อลดความเครียดเหล่านี้

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อ UHMWPE เนื่องจากมีการเลือกวัสดุสำหรับการบริการที่มีความต้องการสูง เช่น การขนส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ผนังท่อต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในขณะที่พื้นผิวด้านในต้องเผชิญกับการกระแทกของอนุภาคอย่างต่อเนื่องและการสึกหรอแบบเลื่อน

ความสม่ำเสมอของการผลิตจึงเชื่อมโยงกับประสิทธิภาพการบริการ ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมของ UHMWPE ไม่สามารถชดเชยคุณภาพการขึ้นรูปที่ไม่ดีได้

ผู้ผลิตติดตามกระบวนการอย่างไร

สายการผลิตที่มั่นคงจำเป็นต้องมีจุดควบคุมตลอดกระบวนการขึ้นรูป ไม่ใช่แค่การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ผงดิบต้องการการป้อนอย่างสม่ำเสมอ ขั้นตอนการบดอัดต้องมีการเคลื่อนที่ของตัวกระทุ้งที่มั่นคง ระบบทำความร้อนต้องการความจุที่เพียงพอและสภาวะความร้อนที่มั่นคง แม่พิมพ์ขึ้นรูปจำเป็นต้องรักษารูปทรงไว้ภายใต้ภาระทางกล การระบายความร้อนจำเป็นต้องทำให้โปรไฟล์ที่เสร็จแล้วมีความเสถียร

ท่อขั้นสุดท้ายสามารถตรวจสอบข้อกำหนดด้านมิติและคุณลักษณะด้านคุณภาพที่ระบุอื่นๆ ได้

แนวทางนี้มีประโยชน์มากกว่าการวัดผลขั้นสุดท้ายเพียงครั้งเดียว

หากพบว่าท่อมีความเบี่ยงเบนมิติ การทำความเข้าใจลำดับการขึ้นรูปที่สมบูรณ์จะช่วยให้สามารถตรวจสอบได้ว่าปัญหาเกิดจากการป้อนผง การบดอัด การทำความร้อน สภาพของแม่พิมพ์ หรือการทำความเย็นหรือไม่

บทสรุป

การผลิตท่อ UHMWPE ไม่ใช่แค่เรื่องของการให้ความร้อนผงโพลีเมอร์และบังคับผ่านแม่พิมพ์เท่านั้น

ส่วนที่ยากคือการรักษาสภาพแวดล้อมการขึ้นรูปที่มั่นคง ในขณะที่วัสดุที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากและมีความสามารถในการไหลหลอมได้ต่ำมากกำลังถูกอัด ให้ความร้อน รวบรวมและขึ้นรูป

ในการอัดขึ้นรูปแบบแกะ การบรรจุด้วยผง การเคลื่อนตัวของชิ้นส่วน ความยาวของแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อน สภาวะทางความร้อน รูปทรงของแม่พิมพ์ และการระบายความร้อน ล้วนมีส่วนทำให้เกิดโครงสร้างท่อขั้นสุดท้าย

นั่นคือเหตุผลที่การควบคุมคุณภาพผนังท่อ UHMWPE เริ่มต้นได้ดีก่อนที่วัสดุจะถึงแม่พิมพ์ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

สำหรับผู้ผลิตท่อในเหมือง ความท้าทายในการผลิตที่แท้จริงไม่ได้เป็นเพียงการผลิตท่อ UHMWPE ที่มีขนาดที่เหมาะสมเท่านั้น โดยผลิตขนาดดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอจากส่วนหนึ่งของท่อไปยังอีกส่วนหนึ่ง ในขณะที่ยังคงรักษาโครงสร้างโพลีเมอร์ที่รวมเข้าด้วยกัน ซึ่งทำให้ UHMWPE มีความทนทานต่อการเสียดสีและความเหนียว

คำหลักหลัก:กระบวนการผลิตท่อ UHMWPE
คำหลักรอง:การผลิตท่อ UHMWPE, การอัดขึ้นรูป UHMWPE ram, การขึ้นรูปท่อ UHMWPE, การควบคุมความหนาของผนัง UHMWPE, การบดอัดผง UHMWPE, การอัดขึ้นรูปท่อ UHMWPE, การควบคุมคุณภาพท่อ UHMWPE

ขอUHMWPEใบเสนอราคาท่อn

สำหรับท่อขุด UHMWPE, ท่อเหล็กเรียงราย UHMWPE, ข้อศอก UHMWPE และหน้าแปลนลิงค์, ส่ง:

DN + PN + ประเภทสารละลาย + ความเข้มข้นของของแข็ง + ขนาดอนุภาค + อัตราการไหล + ความยาวท่อ + ปริมาณ

ลั่วหยาง Zhengju ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd.

วอตส์แอปป์:+86 19937270645

อีเมล: baibaili456@gmail.com

วีแชท: +86 19937270645

รับราคาที่ดีที่สุดสำหรับท่อส่งสารละลายบดของคุณ