การแนะนำ
การผลิตท่อ HDPE เริ่มต้นก่อนที่ท่อจะถึงปลอกปรับขนาดสุญญากาศหรือถังทำความเย็น
ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ วัสดุเป็นเพียงเรซิน HDPE ในรูปแบบเม็ด ระบบการอัดขึ้นรูปจะต้องแปลงเม็ดแข็งเหล่านี้ให้เป็นโพลีเมอร์หลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงนำสารที่หลอมละลายผ่านแม่พิมพ์วงแหวนในอัตราที่คงที่
สำหรับท่อ HDPE ชั้นเดียว จะไม่มีชั้นเสริมแรงเพื่อชดเชยการกระจายตัวของโลหะหลอมที่ไม่ดี ผนังท่อทั้งหมดมาจากการหลอมโพลีเมอร์ต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ความไม่แน่นอนใดๆ ในกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก อุณหภูมิหลอมละลาย ความดัน หรือผลผลิตจากการอัดขึ้นรูป อาจปรากฏในภายหลังในรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงมิติ ข้อบกพร่องที่พื้นผิว ความหนาของผนังไม่เท่ากัน หรือการผลิตที่ไม่เสถียร
การทำความเข้าใจขั้นตอนนี้ช่วยอธิบายได้ว่าทำไมการอัดขึ้นรูปจึงไม่ใช่แค่การให้ความร้อนแก่พลาสติกและดันพลาสติกผ่านแม่พิมพ์เท่านั้น
1. จากเม็ด HDPE สู่การหลอมละลายอย่างต่อเนื่อง
เม็ด HDPE เข้าสู่เครื่องอัดรีดผ่านถังพัก และค่อยๆ เคลื่อนไปข้างหน้าด้วยสกรูหมุน
โดยปกติสกรูจะทำหน้าที่หลายอย่างในระหว่างการเคลื่อนที่นี้ โดยจะลำเลียงวัสดุที่เป็นของแข็ง ถ่ายเทความร้อนไปยังพอลิเมอร์ สร้างความร้อนเฉือนเพิ่มเติม ละลายวัสดุ ผสมวัสดุหลอม และสุดท้ายก็สร้างแรงดันที่เพียงพอสำหรับแม่พิมพ์
วัสดุจึงผ่านสถานะทางกายภาพที่แตกต่างกันระหว่างการอัดขึ้นรูป:
|
เวที |
สภาพวัสดุ |
ฟังก์ชั่นกระบวนการหลัก |
|
ส่วนฟีด |
เม็ดแข็ง |
กำลังลำเลียง |
|
ส่วนการบีบอัด |
ของแข็ง + วัสดุหลอมเหลว |
การหลอมและการบดอัด |
|
ส่วนการวัดแสง |
HDPE หลอมเหลวเป็นส่วนใหญ่ |
ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและผลผลิตที่มีเสถียรภาพ |
|
ตาย |
โพลีเมอร์หลอมเหลว |
การก่อตัวของท่อละลาย |
คุณภาพของไปป์สุดท้ายขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้
หากส่วนหนึ่งของโพลีเมอร์ยังคงหลอมละลายไม่เพียงพอ การหลอมละลายอาจไม่สม่ำเสมอได้ หากอุณหภูมิหลอมเหลวสูงเกินไป อาจก่อให้เกิดปัญหาการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนได้ หากการหลอมเหลวไม่เป็นเนื้อเดียวกันเพียงพอ การรักษาเสถียรภาพของมิติก็อาจทำได้ยากขึ้นเช่นกัน

2. ความเร็วของสกรูและเอาท์พุตการอัดขึ้นรูป
เอาท์พุตการอัดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในตัวแปรกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตท่อชั้นเดียว
การเพิ่มความเร็วของสกรูโดยทั่วไปจะเพิ่มปริมาณงานของวัสดุ แต่ความสัมพันธ์ไม่ได้เป็นเพียง "ความเร็วที่สูงขึ้นเท่ากับผลผลิตที่สูงขึ้น" ประสิทธิภาพการป้อนวัสดุ อุณหภูมิหลอมละลาย รูปทรงของสกรู แรงดันต้าน และรีโอโลยีของโพลีเมอร์ ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นจริง
สำหรับสายการอัดรีดท่อ ความสัมพันธ์ระหว่างผลผลิตวัสดุและความเร็วในการดึงออกมีความสำคัญอย่างยิ่ง
หากเครื่องอัดรีดจ่ายการหลอมมากขึ้นในขณะที่ความเร็วในการดึงออกยังคงไม่เปลี่ยนแปลง วัสดุก็จะสะสมอยู่ในผนังท่อมากขึ้น
หากความเร็วในการดึงออกเพิ่มขึ้นในขณะที่เอาท์พุตการอัดขึ้นรูปยังคงที่ วัสดุจะถูกกระจายน้อยลงต่อความยาวหน่วย
การโต้ตอบนี้ส่งผลโดยตรงต่อมิติสุดท้าย
กระบวนการอัดรีดจึงต้องรักษาสมดุลระหว่าง:
ปริมาณงานของวัสดุ → การไหลของของเหลว → การก่อตัวของท่อ → การลากออก
นี่เป็นเหตุผลหนึ่งว่าทำไมเอาท์พุตการอัดขึ้นรูปที่ไม่เสถียรสามารถสร้างความแปรผันของมิติตามยาวได้ แม้ว่าการตั้งค่าเครื่องจักรที่ระบุจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม
3. อุณหภูมิหลอมละลายเป็นมากกว่าการตั้งค่าความร้อน
HDPE จะไม่ละลายที่อุณหภูมิเดียวในลักษณะเดียวกับที่ของเหลวที่มีความหนืดต่ำจะเดือดหรือแข็งตัวที่จุดคงที่จุดเดียว
พอลิเมอร์ผ่านการเปลี่ยนจากอนุภาคของแข็งไปเป็นสถานะหลอมเหลวที่มีความหนืด สภาวะการหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับเกรดของเรซิน โครงสร้างโมเลกุล ประวัติแรงเฉือน เวลาคงตัว และพลังงานความร้อนที่เกิดจากเครื่องอัดรีด
เครื่องทำความร้อนแบบถังให้ความร้อนภายนอก แต่สกรูหมุนยังสร้างพลังงานกลที่แปลงเป็นความร้อนด้วย
ดังนั้นอุณหภูมิบาร์เรลที่แสดงจึงไม่จำเป็นต้องเหมือนกับสภาวะอุณหภูมิที่แท้จริงของวัสดุหลอมที่เข้าสู่แม่พิมพ์
สำหรับการควบคุมการผลิต วัสดุหลอมจะต้องมีการทำให้เป็นพลาสติกอย่างเพียงพอและเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีการสัมผัสความร้อนมากเกินไป
ความสมดุลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า เนื่องจากปริมาณงานของวัสดุที่ต้องการอาจสูงกว่ามาก
4. ความดันหลอมเหลวและความเสถียรในการไหล
ก่อนที่วัสดุหลอมจะถึงแม่พิมพ์ จะต้องสร้างแรงดันให้เพียงพอเพื่อผ่านช่องทางการไหล
ความดันหลอมเหลวมีประโยชน์เป็นตัวบ่งชี้กระบวนการ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความดันอย่างกะทันหันสามารถบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงในการป้อนวัสดุ ความหนืดของของเหลว อุณหภูมิ การกรอง หรือความต้านทานของแม่พิมพ์
โดยปกติแล้ว ระบบการอัดรีดที่มีความเสถียรจะสร้างแรงดันหลอมที่ค่อนข้างคงที่ภายใต้สภาวะการทำงานที่มั่นคง
แรงดันหลอมเหลวที่ผันผวนอาจทำให้ผลผลิตไม่เสถียร ผลลัพธ์อาจไม่ปรากฏทันทีที่ดาย แต่ความแปรผันของมิติสามารถเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นที่ปลายน้ำ
ด้วยเหตุนี้ แรงดันในการอัดรีดจึงไม่ควรถือเป็นเพียงพารามิเตอร์ของเครื่องจักรเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นตัวบ่งชี้ความเสถียรของการไหลของโพลีเมอร์ที่เข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูป
5. Die Flow จะกำหนดรูปทรงเริ่มต้น
หลังจากการทำให้เป็นพลาสติกและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารที่หลอมละลายจะเข้าสู่แม่พิมพ์วงแหวน
แม่พิมพ์จะเปลี่ยนการไหลของวัสดุจากเครื่องอัดรีดให้เป็นรูปแบบท่อ
ณ จุดนี้ ท่อยังไม่มีขนาดสุดท้าย โพลีเมอร์ร้อนยังคงเปลี่ยนรูปได้ และขนาดสามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อออกจากแม่พิมพ์
ปรากฏการณ์ที่สำคัญประการหนึ่งก็คือบวมตาย.
เนื่องจาก HDPE เป็นโพลีเมอร์ที่มีความหนืดหนืด ส่วนหนึ่งของการเสียรูปที่เกิดขึ้นภายในแม่พิมพ์จึงสามารถฟื้นตัวได้หลังจากที่วัสดุหลอมออกจากแม่พิมพ์ ดังนั้นสารอัดรีดอาจขยายตัวสัมพันธ์กับช่องเปิดของแม่พิมพ์
ปริมาณการบวมตัวของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิหลอมละลาย อัตราแรงเฉือน รีโอโลยีของโพลีเมอร์ รูปทรงของแม่พิมพ์ และสภาวะการอัดขึ้นรูป
นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้แม่พิมพ์ไม่สามารถผลิตให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้ายของท่อได้อย่างแม่นยำ
กระบวนการปรับขนาดปลายน้ำมีหน้าที่รับผิดชอบในการสร้างเรขาคณิตมิติสุดท้าย
6. เหตุใดการอัดรีดที่มีความเสถียรจึงมีความสำคัญสำหรับการขุดท่อ HDPE
สำหรับการระบายน้ำในเหมือง ความสม่ำเสมอของขนาดมีความสำคัญเนื่องจากท่อมักถูกระบุตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ความหนาของผนัง SDR และระดับความดัน
พิจารณามิติข้อมูล SDR11 ทั่วไปสองรายการ:
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด |
ส.ร |
ความหนาของผนัง SDR ตามทฤษฎี |
|
110 mm |
SDR11 |
10.0 mm |
|
225 mm |
SDR11 |
20.45 mm |
การคำนวณนั้นตรงไปตรงมา:
ความหนาของผนัง=เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ÷ SDR
อย่างไรก็ตาม การผลิตท่อที่ใกล้เคียงกับอัตราส่วนทางทฤษฎีจำเป็นต้องมีการอัดขึ้นรูปที่มั่นคงและการควบคุมมิติขั้นปลายน้ำ
ความไม่แน่นอนเล็กน้อยในเอาท์พุตหลอมเหลวอาจมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อรวมกับความเร็วในการผลิตที่สูงหรือขนาดท่อที่ใหญ่

7. ตัวแปรการอัดรีดที่สมควรได้รับความสนใจ
สำหรับการอัดรีดท่อ HDPE ชั้นเดียว สามารถสรุปตัวแปรหลักได้ดังนี้
|
ตัวแปร |
อิทธิพลหลัก |
|
ความเร็วของสกรู |
ปริมาณงานวัสดุ |
|
อุณหภูมิละลาย |
ความหนืดและพฤติกรรมการไหล |
|
ความดันละลาย |
ความเสถียรของการไหล |
|
เวลาพักอาศัย |
ประวัติความร้อนและการหลอมละลาย |
|
เรขาคณิตของแม่พิมพ์ |
การกระจายตัวของท่อหลอมเบื้องต้น |
|
ความเร็วในการลากออก |
การกระจายวัสดุต่อหน่วยความยาว |
|
เกรดเรซิน |
รีโอโลจีและพฤติกรรมการประมวลผล |
ตัวแปรเหล่านี้เชื่อมโยงถึงกัน
การเปลี่ยนการตั้งค่าหนึ่งอาจส่งผลต่ออีกการตั้งค่าหนึ่ง ตัวอย่างเช่น การเพิ่มผลผลิตอาจเปลี่ยนแปลงความดันและอุณหภูมิของหลอมเหลว ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงความเร็วในการดึงออกอาจส่งผลต่อขนาดผลลัพธ์ แม้ว่าเอาท์พุตการอัดขึ้นรูปจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม
8. จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อการอัดขึ้นรูปไม่เสถียร?
กระบวนการอัดรีดที่ไม่เสถียรอาจทำให้เกิดอาการปลายน้ำได้หลายอย่าง
ท่ออาจแสดงการเปลี่ยนแปลงมิติตามยาว ลักษณะพื้นผิวอาจไม่สอดคล้องกัน การควบคุมความหนาของผนังอาจทำได้ยากขึ้น ระบบกำหนดขนาดปลายน้ำอาจต้องชดเชยสภาวะการหลอมเหลวที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง
นี่คือเหตุผลว่าทำไมความเสถียรของการอัดขึ้นรูปจึงเป็นรากฐานมากกว่าขั้นตอนการควบคุมขนาดขั้นสุดท้าย
การกำหนดขนาดสุญญากาศสามารถสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ แต่ไม่สามารถกำจัดแหล่งหลอมเหลวที่ไม่เสถียรได้ทั้งหมด
คำถามที่พบบ่อย
การอัดขึ้นรูปท่อ HDPE เป็นเพียงการให้ความร้อนแก่เรซินเท่านั้นใช่หรือไม่
ไม่ การทำความร้อนเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการเท่านั้น เครื่องอัดรีดยังต้องลำเลียง ละลาย ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และอัดแรงดันโพลีเมอร์ก่อนที่จะเข้าสู่แม่พิมพ์
เหตุใดความเร็วของสกรูจึงมีความสำคัญ
ความเร็วของสกรูส่งผลต่อปริมาณงานของวัสดุและพลังงานเฉือน การเปลี่ยนแปลงความเร็วของสกรูอาจส่งผลต่อทั้งสภาวะเอาท์พุตและสภาวะหลอมละลาย
แรงดันหลอมเหลวเป็นตัวกำหนดพิกัดแรงดันของท่อหรือไม่
ไม่ ความดันหลอมเหลวเป็นพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิต ประสิทธิภาพแรงดันท่อขึ้นอยู่กับโครงสร้างท่อสำเร็จรูป คุณสมบัติของวัสดุ ขนาด SDR และมาตรฐานการออกแบบที่เกี่ยวข้อง
เหตุใดการบวมของแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญ
เนื่องจากโพลีเมอร์สามารถฟื้นฟูการเสียรูปได้บางส่วนหลังจากออกจากแม่พิมพ์ ดังนั้นระบบกำหนดขนาดปลายน้ำจึงต้องสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้าย
บทสรุป
การอัดขึ้นรูปท่อ HDPE ชั้นเดียวเป็นขั้นตอนที่เรซินแข็งกลายเป็นโครงสร้างโพลีเมอร์ต่อเนื่อง
ประเด็นสำคัญไม่ใช่แค่ว่า HDPE ละลายหรือไม่ คำถามสำคัญคือของเหลวจะไปถึงแม่พิมพ์ด้วยอุณหภูมิ ความดัน ความหนืด และปริมาณงานที่มั่นคงหรือไม่
การหลอมเหลวที่เสถียรทำให้เกิดจุดเริ่มต้นที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับขั้นตอนการกำหนดขนาด การทำความเย็น และการควบคุมมิติต่อไปนี้ สำหรับการทำเหมืองท่อ HDPE ซึ่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและผนังเชื่อมต่อโดยตรงกับข้อกำหนดในการติดตั้งและแรงดัน ความเสถียรในการอัดขึ้นรูปจึงเป็นส่วนพื้นฐานของความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
คำหลักหลัก
การอัดขึ้นรูปท่อ HDPE
คำหลักรอง
กระบวนการผลิตท่อเอชดีพีอี
การอัดขึ้นรูปท่อ HDPE ชั้นเดียว
กระบวนการอัดรีด HDPE
การผลิตท่อเอชดีพีอี
HDPE หลอมอัดขึ้นรูป
การผลิตท่อเอชดีพีอี
ขอใบเสนอราคาท่อ HDPE
|
ขั้นตอน |
กระบวนการ |
รายละเอียด |
|
1 |
ส่งข้อกำหนด |
DN ความดัน ปานกลาง อุณหภูมิในการทำงาน และการใช้งาน |
|
2 |
การยืนยันข้อมูลจำเพาะ |
ประเภทท่อ เกรดวัสดุ อัตราแรงดัน ความหนาของผนัง/SDR และการเชื่อมต่อ |
|
3 |
ใบเสนอราคา |
ราคา เวลานำ เงื่อนไขการบรรจุและการจัดส่ง |
|
4 |
การสั่งซื้อและการผลิต |
สัญญา การชำระเงิน และการผลิต |
|
5 |
การตรวจสอบและจัดส่ง |
การตรวจสอบคุณภาพและการจัดส่ง |
สำหรับท่อขุด HDPE ส่งถึงเรา:
DN + PN/SDR + ปานกลาง + อุณหภูมิในการทำงาน + วิธีการติดตั้ง + ความยาวท่อ + ปริมาณ
สำหรับการระบายน้ำและการแยกน้ำออกจากเหมือง โปรดจัดเตรียม:
การใช้งาน + ความกดดันในการทำงาน + สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง
สำหรับน้ำแร่ที่มีแร่ธาตุ ถ้ามี:
เคมีของน้ำ / pH + อุณหภูมิ + สารแขวนลอย
ลั่วหยาง Zhengju ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd.
วอตส์แอปป์: +86 19937270645
อีเมล:baibaili456@gmail.com
วีแชท: +86 19937270645
รับราคาที่ดีที่สุดสำหรับท่อขุด HDPE ของคุณ.