การแนะนำ
ท่อ SRTP ไม่ได้ถูกสร้างขึ้นโดยการวางลวดเหล็กไว้ในท่อพลาสติกแล้วปิดผนึก
การเสริมแรงและโพลีเอทิลีนจะต้องกลายเป็นผนังคอมโพสิตที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการผลิต
ซึ่งต้องมีการควบคุมขั้นตอนต่างๆ ที่เชื่อมต่อกัน: การอัดขึ้นรูปโพลีเอทิลีน การวางตำแหน่งลวดเหล็ก การห่อหุ้มโพลีเมอร์ การติดชั้น การทำความเย็น และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ในขั้นตอนเหล่านี้ ปฏิสัมพันธ์ระหว่าง PE หลอมเหลวและการเสริมเหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ลวดจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบไว้โดยมีโพลีเอทิลีนล้อมรอบ ชั้นโพลีเมอร์จะต้องคงความเสถียรของมิติในระหว่างการทำความเย็น
หากเงื่อนไขเหล่านี้ไม่ได้รับการควบคุม ท่อขั้นสุดท้ายอาจมีพื้นผิวที่มองเห็นได้ในขณะที่โครงสร้างคอมโพสิตภายในมีความสม่ำเสมอน้อยกว่าที่ต้องการ
PE ทำมากกว่าการปกป้องลวดเหล็ก
ชั้นโพลีเอทิลีนมีหน้าที่หลายอย่างในท่อ SRTP
ชั้น PE ด้านในจะสร้างพื้นผิวที่สัมผัสกับสื่อที่ขนส่ง ชั้น PE ด้านนอกช่วยปกป้องท่อจากสภาพแวดล้อมภายนอก ระหว่างนั้น โพลีเมอร์จะล้อมรอบส่วนเสริมเหล็กและช่วยรวมเข้ากับผนังท่อ
การเสริมเหล็กทำให้ส่วนประกอบโครงสร้างมีความแข็งแรงสูง-
PE ให้ความต่อเนื่อง ความเหนียว ทนต่อสารเคมี และการปกป้อง
ประสิทธิภาพของท่อสำเร็จรูปมาจากปฏิกิริยาระหว่างวัสดุเหล่านี้
นั่นคือสาเหตุที่กระบวนการผลิตไม่สามารถถือว่าเหล็กและ PE เป็นส่วนประกอบอิสระสองชิ้นได้
PE ล้อมรอบลวดเหล็กอย่างไร?
ในระหว่างการผลิต โพลีเอทิลีนจะถูกแปรรูปในสถานะหลอมเหลวและก่อตัวรอบๆ วัสดุเสริมแรง
ในขั้นตอนนี้ การไหลของโพลีเมอร์จะต้องเข้าถึงช่องว่างรอบๆ ลวดเหล็กอย่างเพียงพอเพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตที่ต่อเนื่อง
กระบวนการนี้ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิหลอมละลาย การไหลของวัสดุ ความเสถียรในการอัดขึ้นรูป และตำแหน่งของเหล็กเสริม
หากโพลีเมอร์ไม่ได้ล้อมรอบสายไฟอย่างเหมาะสม ช่องว่างหรือพื้นที่ที่มีการเติมไม่ดีอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของผนังท่อ
หากการเสริมแรงเคลื่อนที่ระหว่างการห่อหุ้ม การกระจายความหนารอบท่อก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้เช่นกัน
วัตถุประสงค์จึงไม่ใช่เพียงเพื่อหุ้มสายไฟเท่านั้น
วัตถุประสงค์คือเพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตที่มีความเสถียรและทำซ้ำได้

อินเทอร์เฟซ Steel-PE แตกต่างจาก PE-PE Fusion
อินเทอร์เฟซภายในไปป์ SRTP นั้นไม่เหมือนกันทั้งหมด
PE ที่สัมผัสกับ PE สามารถสร้างโครงสร้างโพลีเมอร์ต่อเนื่องได้เมื่ออุณหภูมิและสภาวะในการผลิตทำให้เกิดการหลอมรวมที่เหมาะสม
เหล็กที่สัมผัสกับ PE นั้นแตกต่างกันเนื่องจากเหล็กไม่ใช่วัสดุเทอร์โมพลาสติก
โพลีเมอร์จะต้องสร้างการสัมผัสอย่างใกล้ชิดกับพื้นผิวโลหะที่เตรียมไว้ ในขณะที่ส่วนต่อประสานจะต้องคงที่ในขณะที่ผนังคอมโพสิตเย็นตัวลง
ทำให้การเตรียมพื้นผิวลวดเหล็กและการห่อหุ้ม PE เป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด
พื้นผิวลวดที่ดีไม่สามารถชดเชยการห่อหุ้มที่ไม่ดีได้ และการประมวลผลโพลีเมอร์ที่ดีไม่สามารถชดเชยพื้นผิวเสริมแรงที่เตรียมไว้ได้ไม่ดีอย่างสมบูรณ์
ต้องควบคุมทั้งคู่
การหดตัวของความร้อนระหว่างการทำความเย็น
บางครั้งการระบายความร้อนถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายหลังจากที่ได้ขึ้นรูปท่อแล้ว
สำหรับท่อคอมโพสิตหลายชั้นนั้นยังไม่ค่อยแม่นยำนัก
โพลีเอทิลีนผ่านการหดตัวด้วยความร้อนเมื่อเย็นลงจากอุณหภูมิในกระบวนการผลิตไปจนถึงสภาวะแวดล้อม
เหล็กและโพลีเอทิลีนไม่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในลักษณะเดียวกันทุกประการ
ผนังคอมโพสิตจึงเกิดความเค้นภายในระหว่างการทำความเย็น
หากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ผนังส่วนต่างๆ ของท่ออาจหดตัวในอัตราที่ต่างกัน
ซึ่งอาจส่งผลต่อความเสถียรของมิติและตำแหน่งของเหล็กเสริม
สำหรับการผลิตท่ออย่างต่อเนื่อง สภาวะการทำความเย็นจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเพียงพอเพื่อให้ผนังคอมโพสิตมีความเสถียรโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูปที่ไม่สามารถยอมรับได้
เหตุใดความสม่ำเสมอในการทำความเย็นจึงมีความสำคัญสำหรับท่อขนาดใหญ่-
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น ปริมาณของวัสดุที่ขึ้นรูปผนังก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
ผนังคอมโพสิตขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องเย็นลงในอัตราเท่ากันตลอดทั้งความหนา
พื้นผิวภายนอกสามารถสูญเสียความร้อนได้เร็วกว่าบริเวณภายใน
หากการระบายความร้อนไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ความแตกต่างของอุณหภูมิอาจคงอยู่ภายในผนังเป็นระยะเวลาหนึ่ง
นั่นคือเหตุผลหนึ่งที่การควบคุมมิติมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ SRTP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น-
สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุม DN50–DN600 อุปกรณ์การผลิตและสภาวะการทำความเย็นจำเป็นต้องรองรับขนาดท่อที่แตกต่างกัน แทนที่จะจัดการทุกเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยวิธีเดียวกันทุกประการ
การยึดติดของชั้นจะกำหนดความสมบูรณ์ของคอมโพสิต
ไปป์หลายชั้นขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างชั้นต่างๆ
ชั้น PE ภายใน พื้นที่เสริมแรง และชั้น PE ภายนอก จำเป็นต้องยังคงบูรณาการในเชิงโครงสร้าง
หากการแยกตัวเกิดขึ้นระหว่างชั้น เหล็กเสริมอาจไม่ถ่ายเทน้ำหนักผ่านผนังคอมโพสิตในลักษณะที่ต้องการอีกต่อไป
การยึดติดของชั้นจึงมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การตรวจสอบไม่ควรเน้นเฉพาะพื้นผิวภายนอกเท่านั้น
สภาพภายในของผนังคอมโพสิตมีความสำคัญเนื่องจากมีส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญจำนวนมากถูกซ่อนไว้หลังการผลิต

ท่อสำเร็จรูปมีการประเมินอย่างไร?
โดยปกติท่อ SRTP ที่เสร็จแล้วจะต้องมีการตรวจสอบมากกว่าหนึ่งประเภท
การตรวจสอบขนาดจะตรวจสอบว่าท่อมีขนาดตรงตามที่กำหนดหรือไม่
การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถระบุข้อบกพร่องที่พื้นผิวและปัญหาการผลิตที่ชัดเจนได้
การทดสอบไฮดรอลิกจะประเมินท่อภายใต้แรงดันภายในและให้ข้อมูลเกี่ยวกับพฤติกรรมของแบริ่งแรงดัน-
ขึ้นอยู่กับระบบควบคุมคุณภาพ- การตรวจสอบสามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างคอมโพสิตและสภาพของอินเทอร์เฟซได้ด้วย
จุดประสงค์คือเพื่อตรวจสอบว่ากระบวนการผลิตได้ผลิตท่อที่ทำงานเป็นโครงสร้างคอมโพสิต แทนที่จะเพียงยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกดูถูกต้อง
การทดสอบไฮดรอลิกแบบสถิต
การทดสอบไฮดรอลิกแบบคงที่มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับผลิตภัณฑ์ SRTP ที่มีแรงดัน-
ตัวอย่างเช่น กลุ่มผลิตภัณฑ์อาจรวมถึงคลาสแรงดัน PN1.0, PN1.6, PN2.0 และ PN2.5 MPa
เงื่อนไขการทดสอบจริงควรสอดคล้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพ-ที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะเลือกโดยพลการ
ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิก ผนังท่อจะต้องได้รับแรงดันภายในตามระยะเวลาที่กำหนด
การทดสอบจะประเมินความเสถียรของท่อภายใต้การรับน้ำหนักแบบไฮดรอลิก และสามารถช่วยระบุปัญหาที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างคอมโพสิตได้
สิ่งนี้แตกต่างโดยพื้นฐานจากการตรวจสอบว่าท่อมีลักษณะสม่ำเสมอหลังจากการอัดขึ้นรูปหรือไม่
การแยกชั้นสามารถบอกอะไรเราได้บ้าง?
หากการแยกชั้นเกิดขึ้นระหว่างชั้นต่างๆ อาจบ่งบอกถึงปัญหาที่ใดที่หนึ่งในห่วงโซ่การผลิต
สาเหตุที่เป็นไปได้อาจรวมถึงการสัมผัสพื้นผิวที่ไม่เพียงพอ การปนเปื้อน กระบวนการผลิตโพลีเมอร์ที่ไม่เสถียร การเคลื่อนตัวของแรงเสริม หรือสภาวะการหล่อเย็นที่ไม่เหมาะสม
ด้วยเหตุนี้ ข้อบกพร่องในการแยกไม่ควรถือเป็นเพียงปัญหาการมองเห็นที่แยกจากกันเท่านั้น
อาจเป็นสัญญาณบ่งชี้ว่าความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุหรือขั้นตอนกระบวนการไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม
นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบกระบวนการจึงมีความสำคัญในการผลิตท่อคอมโพสิต
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ SRTP
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงทั่วไป / การกำหนดค่า |
|
ผลิตภัณฑ์ |
ท่อเทอร์โมพลาสติกเสริมลวดเหล็ก SRTP |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด |
DN50–DN600 |
|
ระดับความดัน |
PN1.0 / PN1.6 / PN2.0 / PN2.5 เมกะปาสคาล |
|
ความยาวมาตรฐาน |
9 m / 12 m |
|
โครงสร้างผนัง |
ชั้นใน PE + เสริมลวดเหล็ก + ชั้นนอก PE |
|
การเสริมแรง |
ลวดเหล็กความแข็งแรงสูง- |
|
การใช้งานหลัก |
การระบายน้ำของเหมือง น้ำประปาของเหมือง น้ำแรงดัน |
ระดับแรงดันและเส้นผ่านศูนย์กลางระบุจะอธิบายท่อที่เสร็จแล้ว แต่กระบวนการผลิตจะกำหนดว่าโครงสร้างภายในสอดคล้องกับการออกแบบที่ต้องการหรือไม่
เหตุใดความสม่ำเสมอในการผลิตจึงมีความสำคัญ
SRTP เป็นผลิตภัณฑ์คอมโพสิตต่อเนื่อง
ท่ออาจมีความยาว 9 ม. หรือ 12 ม. แต่โครงสร้างเสริมแรงจะขยายอย่างต่อเนื่องตลอดความยาวนั้น
นั่นหมายถึงปัญหาการผลิตที่ดำเนินไปเป็นเวลาหลายนาทีอาจส่งผลกระทบต่อส่วนสำคัญของท่อที่เสร็จแล้วได้
การอัดขึ้นรูปที่มีความเสถียร ความตึงของลวดที่มั่นคง ตำแหน่งการเสริมแรงที่มั่นคง และการระบายความร้อนที่ควบคุมได้ จึงมีความสำคัญมากกว่าการมีท่อที่สมบูรณ์แบบเพียงส่วนเดียว
คุณภาพการผลิตเป็นพื้นฐานเกี่ยวกับความสามารถในการทำซ้ำ
จากลวดเหล็กสู่ผนังท่อคอมโพสิต
การเปลี่ยนแปลงสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นลำดับของสถานะของวัตถุ
ลวดเหล็กเริ่มต้นจากวัสดุเสริมแรงที่แยกจากกัน มีการเตรียม ควบคุมแรงดึง- และขึ้นรูปเป็นรูปแบบการเสริมแรงที่ต้องการ
โพลีเอทิลีนถูกแปรรูปและนำไปเสริมแรง
เหล็กและโพลีเมอร์จึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของผนังท่อเดียวกัน
การระบายความร้อนทำให้โครงสร้างคอมโพสิตมีความเสถียร ในขณะที่การทดสอบขนาดและไฮดรอลิกจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
แต่ละขั้นตอนส่งผลต่อขั้นตอนต่อไป
นั่นคือเหตุผลที่การผลิต SRTP ควรได้รับการประเมินเป็นกระบวนการบูรณาการเดียว แทนที่จะเป็นขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอนที่ไม่เกี่ยวข้องกัน
บทสรุป
ประสิทธิภาพของท่อ SRTP ขึ้นอยู่กับว่าลวดเหล็กและโพลีเอทิลีนถูกเปลี่ยนเป็นโครงสร้างคอมโพสิตที่มีความเสถียรเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด
ลวดเหล็กช่วยเสริมแรง ในขณะที่ PE ล้อมรอบและปกป้องและสร้างผนังท่อต่อเนื่อง
ขั้นตอนการผลิตที่สำคัญ ได้แก่ การวางตำแหน่งเสริมแรง การห่อหุ้มโพลีเมอร์ การสัมผัสระหว่างผิว การยึดติดของชั้น และการระบายความร้อนแบบควบคุม การตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะตรวจสอบว่าท่อที่เสร็จแล้วมีขนาดและประสิทธิภาพแรงดันที่ต้องการหรือไม่
สำหรับผลิตภัณฑ์ DN50–DN600 SRTP และประเภทแรงดัน เช่น PN1.0–PN2.5 MPa ความสม่ำเสมอในการผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญ
คุณภาพที่แท้จริงของท่อคอมโพสิตไม่สามารถมองเห็นได้จากภายนอกเพียงอย่างเดียว มันถูกสร้างขึ้นภายในผนังระหว่างการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดการระบายความร้อนจึงมีความสำคัญหลังจากรวม PE และลวดเหล็กเข้าด้วยกัน
การระบายความร้อนทำให้ขนาดของผนังคอมโพสิตมีความเสถียร เนื่องจากเหล็กและโพลีเอทิลีนตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่แตกต่างกัน การระบายความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมิติและความเครียดภายในได้
การตรวจสอบด้วยภาพสามารถตรวจพบปัญหาการติดกันของชั้น-ทั้งหมดได้หรือไม่
ไม่ได้ อินเทอร์เฟซบางตัวจะอยู่ภายในผนังท่อและไม่สามารถประเมินได้จากพื้นผิวภายนอกได้ทั้งหมด การตรวจสอบโครงสร้างเชิงมิติ ไฮดรอลิก และเหมาะสมจะให้ข้อมูลเพิ่มเติม
ลวดเหล็กสัมผัสกับน้ำที่ขนส่งโดยตรงหรือไม่?
การเสริมเหล็กถูกฝังอยู่ภายในโครงสร้างโพลีเอทิลีน ชั้น PE ด้านในแยกเหล็กเสริมออกจากตัวกลางที่ขนย้าย
ขอn ศรทปใบเสนอราคาท่อ
|
ขั้นตอน |
กระบวนการ |
รายละเอียด |
|
1 |
ส่งข้อกำหนด |
DN ความดัน ปานกลาง อุณหภูมิในการทำงาน และการใช้งาน |
|
2 |
การยืนยันข้อมูลจำเพาะ |
โครงสร้างท่อ อัตราแรงดัน ข้อมูลจำเพาะ และการเชื่อมต่อ |
|
3 |
ใบเสนอราคา |
ราคา เวลานำ เงื่อนไขการบรรจุและการจัดส่ง |
|
4 |
การสั่งซื้อและการผลิต |
สัญญา การชำระเงิน และการผลิต |
|
5 |
การตรวจสอบและจัดส่ง |
การตรวจสอบคุณภาพและการจัดส่ง |
สำหรับท่อ PE เสริมลวดตาข่ายเหล็ก (SRTP) ท่อ PE เสริมลวดเหล็ก และท่อแรงดันในการขุด, ส่ง:
DN + PN + ปานกลาง + อุณหภูมิในการทำงาน + วิธีการติดตั้ง + ความยาวท่อ + ปริมาณ
สำหรับการใช้งานสารละลาย:
ประเภทของสารละลาย + ความเข้มข้นของของแข็ง + ขนาดอนุภาค
ลั่วหยาง Zhengju ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd.
วอตส์แอปป์:+86 19937270645
อีเมล:baibaili456@gmail.com
วีแชท: +86 19937270645
รับราคาที่ดีที่สุดสำหรับท่อส่งแรงดันการขุดของคุณ.