1. การลำเลียงของเหลวแรงดันสูงปานกลาง-ถึง-
When system pressure exceeds what standard HDPE can economically handle (e.g., >1.0–1.6 MPa) ท่อ PSP มีความน่าดึงดูด
ชั้นเหล็ก → ให้ความแข็งแรงของห่วงสูง
ชั้นพลาสติกด้านใน/ด้านนอก → ป้องกันการกัดกร่อนและตะกรัน
การใช้งานทั่วไป:
ท่อจ่ายน้ำประปาในเขตเมือง
ท่อส่งแรงดันอุตสาหกรรม
ระบบดับเพลิง
2. สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือรุนแรงทางเคมี
หากคุณกำลังเผชิญกับน้ำหรือของเหลวที่อาจกัดกร่อนเหล็กกล้าคาร์บอน - แต่คุณยังต้องการความแข็งแรงของโครงสร้าง - PSP นำเสนอโซลูชันแบบไฮบริด
ชั้น PE ด้านในแยกของเหลว
แกนเหล็กช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปหรือการคืบคลาน
การใช้งานทั่วไป:
ท่อส่งโรงงานเคมี
การขนส่งทางทะเลหรือทางน้ำที่ถมทะเล
ระบบน้ำเหมือง
3. สถานการณ์ที่ต้องการความเสถียรของมิติข้อมูล-ในระยะยาว
เมื่อเทียบกับ HDPE ท่อ PSP มี:
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำลง
ต้านทานการเสียรูปของคืบได้ดีกว่า
สิ่งนี้สำคัญเมื่อ:
อุณหภูมิผันผวนอย่างมาก
การวางแนวไปป์ไลน์จะต้องคงที่ (เช่น การติดตั้งเหนือ-ภาคพื้นดิน)
4. การปรับปรุงหรือเปลี่ยนท่อเหล็ก
ท่อ PSP มักใช้ในการอัพเกรดระบบเหล็กเก่า เนื่องจาก:
รักษาระดับแรงดันให้ใกล้เคียงกัน
หมดปัญหาการกัดกร่อนภายใน
ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การใช้งานทั่วไป:
เปลี่ยนท่อเหล็กเทศบาลเก่า
การฟื้นฟูท่ออุตสาหกรรม
5. โครงการที่ต้องการทั้งความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นปานกลาง
ท่อ PSP ตั้งอยู่ระหว่างเหล็กแข็งและพลาสติกที่ยืดหยุ่น:
มีความแข็งมากกว่า HDPE → ดีกว่าสำหรับการวิ่งทางตรงและระบบแรงดัน
ยังเบาและติดตั้งง่ายกว่าเหล็ก
6. สภาพแวดล้อมที่ต้องลดการซึมผ่านของออกซิเจน
ชั้นเหล็กทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่างจากท่อ PE บริสุทธิ์:
ช่วยลดการซึมผ่านของออกซิเจน
ช่วยปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำ (เช่น ปั๊ม หม้อไอน้ำ)
เมื่อไม่ควรเลือกท่อ PSP
สิ่งสำคัญพอ ๆ กันคือต้องแยกแยะ:
การขนส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง→ เลือก UHMWPE แทน
ระบบแรงดันเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- ต่ำ-→ HDPE คุ้มค่ากว่า-
การดัดงอบ่อยครั้งหรือการขดแบบไม่มีร่องลึก→ PSP มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า
สภาพแวดล้อมภายนอกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง-โดยไม่มีการเคลือบที่เหมาะสม→ แกนเหล็กยังคงเป็นความเสี่ยงได้
